因為中走絲線切割數(shù)控車床市場的需求大，銷售市場上的線切割機床品質都是參差不齊。

中走絲線切割數(shù)控車床是模具制造中最終一條工藝流程，都是最關鍵的1個流程，因此在生產加工精密度要超過規(guī)定。

因而，中走絲線切割數(shù)控車床的精密度要高，不然會危害到磨具的品質。

顧客在挑選數(shù)控車床時，不但要掌握數(shù)控車床的作用也要掌握它的構造好壞，精密度是不是超過規(guī)范。

一般而言中走絲線切割數(shù)控車床的精密度非常容易分辨，由于有國家標準GB7926—87及其有關的數(shù)控車床精密度通用性規(guī)范，所屬新數(shù)控車床調節(jié)工程驗收時就能了解及格是否。

殊不知最關鍵的則是對數(shù)控車床精密度保持性的分辨，由于數(shù)控車床精密度保持性的優(yōu)劣只能在該數(shù)控車床歷經(jīng)必須時期的應用才會體現(xiàn)出去，而國家行業(yè)標準也沒法進行嚴苛的定量分析操縱，因此只有是客戶自身在電機選型時對數(shù)控車床及構造開展認真細致的掌握滾珠絲杠的精密度很關鍵，可是假如滾珠絲杠的安裝構造不科學，再多的滾珠絲杠也于事無補。

在線切割機床上現(xiàn)階段都應用滾珠絲桿，規(guī)定滾珠絲杠的直徑盡量應用有效的規(guī)格型號，提升剛度。

次之是滾珠絲杠的安裝構造、滾珠絲桿屬高精密傳動系統(tǒng)構件，因而要想充分運用其精密性，那麼對滾珠絲杠的裝配線構造規(guī)定也較高，務必選用兩邊固定不動、滾動軸承支撐點，進而提升機床工作臺的健身運動精密度。

滾珠絲桿與電動機傳動系統(tǒng)構造，最先要深入分析傳動系統(tǒng)構造，現(xiàn)階段銷售市場的中走絲還是選用蝸輪蝸桿傳動的較為多，這類傳動系統(tǒng)易造成傳動齒輪空隙，造成機床工作臺的系統(tǒng)誤差大，因此電機選型時深層次掌握操作臺健身運動的傳動系統(tǒng)構造是十分關鍵的。

如今高檔的數(shù)控車床都選用滾珠絲桿與電動機直聯(lián)傳動系統(tǒng)。

減少了傳動齒輪空隙偏差，提升了生產加工精密度。

其實對數(shù)控車床精密度保持性尤為重要。

滑軌的構造，滑軌是確保操作臺健身運動精密度的重要，客戶在電機選型時要重視。

如今大部分應用的是線形平行線滾動導軌。

立即觀查滑軌安裝構造。

一般數(shù)控機床線切割機床通常全是選用伺服電機驅動器，在伺服電機中又有反應方程和混合式等的區(qū)別，銷售市場上最普遍的是反應方程伺服電機，隨之市場的需求的不斷提升，如今高檔中走絲線切割機是應當適用混合式或溝通交流伺服電機驅動器系統(tǒng)軟件。

確保傳動系統(tǒng)穩(wěn)定且力大。

確保激光切割精密度。

總的來說，中走絲線切割機床工作臺務必選用全支撐點構造，提升數(shù)控車床剛度來確保輕載而不形變，確保激光切割精密度。

選用直線滑軌確保激光切割健身運動當中有優(yōu)良的敏感度和健身運動精密度。

采用直徑盡量有效的高精密滾珠絲桿，而且要兩邊均有固定不動的滾動軸承支撐點構造；操作臺的傳動系統(tǒng)滾珠絲杠與電動機是直聯(lián)為最好，降低傳動齒輪空隙，確保了激光切割精密度。